Nyheder råvarePLAST FOR ELEKTROSTATISK PULVER LAKERING Eurotec, der er en af de førende producenter af konstruktionsplast, har udviklet en række nye omkostnings effektive plast typer beregnet til erstatning for metaller, hvor det er muligt. Typerne har høj temperatur stabilitet og modstandsdygtighed overfor kemikalier, samt høje mekaniske egenskaber. Samtidig er en del af disse typer beregnet for elektrostatisk pulverlakering der i dag finder anvendelse indenfor mange grene af industrien. Denne udvikling der også kan betegnes som en ny generation af konstruktionsplast, er i stand til at tilbyde miljøvenlige løsninger og omkostning reduktion. Hvad er pulverlakering? Elektrostatisk pulverlakering er en metode til overfladebehandling helt fri for opløsningsmidler. Pulveret der anvendes består af en termohærdende harpiks, hærder, fyldstof, pigmenter og andre additiver. Pulverbelægningen foretages ved påsprøjtning af pulveret på emnet med specielle sprøjtepistoler. Det elektrostatisk ladede pulver vil hæfte til emnet der er anbragt i sprøjtekabinen. Efter påsprøjtning af pulveret på emnet føres dette ind i en ovn hvor emnet opvarmes til ca. 200 oC, pulveret smelter til en ensartet film på emnet der efter afkøling fremstår som en hård belægning af emnets overflade. Resultatet er en fremragende overfladebehandling der kommer ind i alle kroge og stort set er uforgængelig, økonomisk og miljøvenlig. Pulverlakeringen kan udføres i alle mulige farver, strukturer og overflade effekter.
 Pulverlakering er altså en type lakering der udføres med et let flydende tørt pulver. Der anvendes ingen opløsningsmidler til at opløse lak, fyldstof og pigmenter som ved våd lakering. Fordele ved pulverlakering. Der er mange fordele ved pulverlakering fremfor våd lakering. Miljø: Våd lakering kræver anvendelse af en høj andel af opløsningsmidler (ca. 50%).Pulverlakering afgiver praktisk taget ingen dampe af organiske stoffer (VOC). Pulverlakeringsanlæg producerer væsentlig mindre farligt affald end traditionelle vådlakerings anlæg. Det pulver der ikke vedhæfter på emnet (oversprøjtet) bliver genanvendt og det er derfor muligt at anvende næsten 100% af pulveret. Det er ikke nødvendigt at anvende rensemidler ved pulverlakering.
Sundhed og sikkerhed: Da det ikke er nødvendigt at anvende opløsningsmidler ved pulverlakering – er brandrisikoen væsentlig reduceret i forhold til våd lakering. Også sundhedsrisikoen er væsentlig reduceret i forhold til våd lakering der kan forårsage allergi og irritation af næse, øre og hals, samt meget andet der er bekendt i forbindelse med opløsningsmidler. Omkostninger : Investerings- og driftsomkostninger er normalt mindre end for en tilsvarende våd lakeringslinie. Pulverlakeringsanlæg er særdeles velegnede til automatisk drift, og arbejdskraft forbruget er dermed mindre. Pulverlak er klar til brug og kræver ingen forberedelse eller flerlags lakering som ved våd lakering. Pulverlakering kan også udføres i væsentlig tykkere lag end konventionel våd lakering. Pulverlakering kan også udføres uden at lakken løber med deraf følgende omkostninger til omlakering. Ligeledes er energiforbruget ved pulverlakering mindre end ved våd lakering.
Effektivitet: Da overskydende pulver ved pulverlakering som sagt opsamles og genanvendes er der ingen, eller næsten ingen materiale spild. Ved våd lakering kan tabsfaktoren være mellem 20 og 90%. Da der ikke forekommer dråber og udflydning ved pulverlakering, er denne metode mindre fejlbehæftet end våd lakering. Special effekt: Pulverlakering kan udføres med en bred vifte af specielle dekorative og funktionelle effekter som det vil være vanskeligt for ikke at sige umuligt at udføre ved andre typer af overfladebehandlinger. Overflader kan have en bred variation af glans, struktureret eller blot ru, mat eller højglans, eller alle mulige metal effekter. Også korrosionsbeskyttelse og andre former for beskyttelse mod vejrlig kan udføres. Med andre ord kan overflader udføres i henhold til ethvert kundeønske. Andre Fordele: Pulverlakering kan med fordel udføres på meget komplekse former i forhold til våd lakering da pulveret virkelig kommer ind i alle kroge. Pulverlakering giver også bedre vedhæftning og holdbarhed. Pulver lak typer: Der findes mange forskellige typer pulverlakker. Det er vigtigt at udvælge den type der er bedst egent for den pågældende anvendelse. Nedenstående information omfatter sig til de typer der er mest anvendt på markedet i dag. Epoxy pulver lak: Disse lakker giver høj glans, glathed, perfekt vedhæftning, fleksibilitet såvel som korrosionsbeskyttelse og kemikaliemodstandsdygtighed. Bagdel er dog at farverne har tendens til at blive gullige ved høje temperaturer eller ved udendørs anvendelse. Påvirkning fra udendørs miljøet kan forårsage matte overflader og kridt mærker. Polyester pulver lakker: Disse lakker har høj UV- og temperatur stabilitet. De foretrækkes for udendørs anvendelse, dog har de en lavere modstandsdygtighed overfor kemikalier end epoxy typerne. Polyester-Epoxy pulver lakker: Også kendt som hybrid typer, og den mest anvendte pulver lak type. Deres egenskaber ligger mellem polyester og epoxy. Polyurethan pulver lak: Foretrækkes for matte overflader og hvis UV bestandighed ønskes. Kemiske såvel som fysiske egenskaber er meget gode.
 Typiske anvendelser · Kontormøbler
· Badeværelses tilbehør
· Køkkenudstyr
· Knager og garderobeskabe
· Have- og byudstyr
· Belysning
· Vindues- og dørgreb
· Hvidevarer
· Husholdnings maskiner
· Sports udstyr
· Automobil- og transport udstyr
· Panel radiatorer
· Elektriske artikler
· Hånd- og landbrugs værktøj
· Bygnings industri
· Vandmålere, elmålere
· Ventilation- og varmeanlæg
Forbrugs beregnings tabel (m2/kg)
Omkostnings kalulations tabel (€/m2)
Plast i stedet for metal? Udvikling og brug af metaller har været kendt i århundreder. Metallerne er en del af jordens bestanddele. De mest kendte metaller er jern, aluminium, magnesium, kobber, zinc, nikkel og bly. Metallernes vigtigste egenskaber er: · Stærke og hårde · Elektrisk- og varmeledende · Kompakt · Høj temperatur stabilitet · Nemt at forarbejde Plast består af lange kædemolekyler hovedsageligt sammensat af kulstof atomer. Sammenlignet med metaller er plast et ret nyt materiale der kun har taget del i vor tilværelse i lidt over 100 år. Forbruget af plast er steget meget hurtigere en metal, hovedsageligt på grund af følgende konkurrencemæssige fordele: · Lav densitet · Høj ydeevne / vægt forhold · Kemisk modstandsdygtighed · Slagstyrke · Ikke ledende · Let at forarbejde · Stor design frihed · Lav materialepris · Nemt at sammenføje · Genanvendeligt Der bruges mindre energi ved fremstilling af plastprodukter grundet de lavere forarbejdningstemperaturer. Især i bilindustrien er plast et af hovedmaterialerne grundet den lave vægt og dermed mindre brændstofforbrug med mindre CO2 emmision til følge. Med baggrund i disse betragtninger har Eurotec udviklet og tilføjet nye typer til deres program i konstruktionsplast der er egnet til elektrostatisk pulverlakering og dermed kombinere fordele ved plast og metaller. Et udsnit af disse typer
NB30 BK EF : PA6 un-reinforced
NA40 BK EF : PA6.6 un-reinforced NB30 GR13 BK EF : PA6 13% glass fiber reinforced PB70 GR17 BK EF : PBT 17% glass fiber reinforced Nedenfor angives nogle gennemsnits egenskabs forskelle på lakeret og ikke lakeret emne der er lakeret med ca 80 mμ pulverlak: Ø Trækstyrke (+) 10% - 20% Ø Træk modul (+) 10% - 30% Ø Slagstyrke (-) 5% - 10% Ø HDT (+) 2% - 10% Ø Densitet (+) 0,5% Ø Dimension (+) 0,2% - 0,5% Resultatet er at pulverlakering af plastemnet har forbedret thermiske- og visse mekaniske egenskaber, hvorimod der er en mindre forringelse af slagstyrken. Vigtigst er dog at man kan fremstille plast emner der ligner metal men er mere miljøvenlige og billigere.
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
